1 选材：材料的显微组织与性能之间存在一定的对应关系，据此可选择合适的材料。

　　2 校核：原材料校核和工艺校核

　　3 抽检：产品制造流程对半成品进行金相检验，确保产品的显微组织满足下道工序的加工要求。

　　4 工艺评定： 判断和鉴别产品工艺的合格。

　　5 在役评价： 为在役零件的安全性、可靠性及零件在役寿命提供依据。

　　6 失效分析： 发现工艺性和材料性缺陷，从而为失效原因的分析提供宏观和微观的分析依据。

　　7 研究手段： 为调整研究方向和工艺提供重要依据。

　　金相学作用

　　1 钢热处理工艺的研究：钢的热处理原理是以钢在加热和冷却过程中的相变为依据的，金相技术则是相变研究的重要实验手段。

　　2 形状记忆合金的研制：形状记忆合金也是通过金相分析而发现的。

　　3 产品的质量控制：产品生产过程中的每一个环节，从原材料的验收，加工工艺的控制，直至半成品及成品质量的评定等。

　　4 失效分析：机械装备和零件在使用过程中难以完全避免以变形、断裂磨损及腐蚀等形式发生的失效，利用金相检验找出原因，并加以预防。

　　5 事故分析：应用与火灾事故的分析与举证在火灾原因鉴定领域，具有重复性好、可对比性好和直观性强。

　　金相显微镜的应用领域

　　黑色金属金相检验、有色金属金相检验、粉末冶金金相检验、材料表面处理后组织鉴别及评定。